催化燃烧设备作用及优点
催化燃烧设备作用及优点
首先，催化剂燃烧设备主要利用催化剂改变反应条件，实现在低条件下去除有机物的净化装置，催化剂燃烧装置内发生的气固相催化反应的本质是活性氧参与的深度氧化作用。
催化燃烧设备作用
在催化净化过程中，催化剂降低化学反应的活化能，使反应条件更有利于可控条件。通过催化剂的作用，使尾气在低燃烧温度条件下发生无盐燃烧，同时释放大量热量，达到清除尾气中有害物质的目的。
催化剂燃烧设备的优点
1.尾气净化率高到95%以上，热回收率高的安全性：具有低温反应、防火系统、报警装置等保护措施。
2.没有二次污染不生产氮氧化物等二次污染物，所有过程不产生二次污染。
3.自动控制，能耗少，操作简单，对故障自动报警，节能少，寿命长：高温不锈钢边缘，防腐耐久性，催化剂寿命长。
4.运营成本低的RCO通常在有机废弃达到一定浓度时，净化装置的加热室不需要辅助加热，从而节省成本。
5.热回收效率达到95%。
使用催化燃烧设备时的注意事项
1.活性炭解吸温度在80~120时温度过低，影响解吸效果，温度达到130时，保证活性炭自燃。
2.无法处理湿气和高温废弃。因为活性炭只能在常温下吸附，不能防水。
3.磷、铬、铅、硫砷、锑、汞、锡和卤。
催化燃烧设备的工作原理是什么？
催化燃烧设备的工作原理是，将工业生产过程中排出的有机废气通过尾气处理设备的引风机流入设备的转阀，通过转阀将进口气体和出口气体完全分离。气体首先通过陶瓷材料填充层预热后产生的热量储备和热交换。其温度几乎达到催化剂层中间层)设置为催化氧化的温度，此时污染物中的一些被氧化分解。废气通过加热区(上层、电加热方式或天然气加热方式)继续加热并保持设定的温度。进入催化层，产生催化氧化反应，释放大量热量，达到预期的处理效果。催化氧化后气体进入其他陶瓷填料层回收热量后，通过旋转阀排放到大气中。净化后排气温度略高于排气处理前温度。通过系统连续操作、自动切换、旋转阀操作，所有陶瓷填充层均可完成加热、冷却、净化的循环阶段，从而回收热量。
